ZHONGYUE MOLD は、ラック収納可能、積み重ね可能、再利用可能な高荷重プラスチック パレット設計向けのプラスチック高耐久パレット金型を製造しています。この金型は、物流、倉庫保管、工業用取り扱い、輸出輸送、およびパレットに強化構造と安定した寸法が必要なその他の用途に使用されます。
金型設計は、パレットサイズ、デッキ構造、リブレイアウト、荷重要件、プラスチック材料、生産量、射出成形機の条件から開発されます。 PP と HDPE が一般的に使用されますが、パレットの設計と製造要件に応じて、再生プラスチックも検討できます。
| パレットサイズ | 400×300mm 600×400mm 800×600mm 1200×800mm 1200×1000mm 1200×1200mm 1500×1500mmまで |
| パレット素材 | HDPE、PP、再生プラスチック |
| パレットの種類 | ネスタブルパレット、スタッカブルパレット、衛生パレット、輸出パレット、 片面パレット、両面パレット、ラックマウントパレット |
| 耐荷重 | 軽量：最大500kg 中荷重: 500 ～ 1000 kg ヘビーデューティ: 1000 kg 以上、特殊用途の場合は最大 2500 kg |
| 金型名 | プラスチック製の頑丈なパレット金型 |
| 金型鋼 | P20、2738、718H、NAK80、2316、S136、H13および要件に応じた他のグレード |
| モールドベース | 自作、LKM、DME、ASSAB |
| キャビティ | シングルキャビティまたはマルチキャビティ |
| ランナーシステム | コールドランナーとホットランナー |
| ホットランナーブランド | MASTER、Husky、YUDO、その他のブランドの要件に応じて |
| 設計ソフトウェア | UG、AutoCAD、および関連する金型設計ソフトウェア |
| 金型の寿命 | 5000 ～ 10000 万ショット / 5 ～ 6 年、適切なメンテナンスを行った場合は最大 10 年間使用可能 |
| 標準的な T1 リードタイム | 約45～60日 |
| プラスチック材料 | PP、ABS |
| ゲートの種類 | ピンポイントゲート、エッジゲート、サブゲート、フィルムゲート、バルブゲート、オープンゲートなど |
| 金型の表面処理 | EDM、テクスチャー、高光沢研磨 |
| 品質システム | ISO9001 |
| HSコード | 8480719090 |
| 起源 | 中国浙江省黄岩市 |
| 包装 | 木製ケース |
耐久性の高いプラスチック パレットは、必要な荷重、保管方法、取り扱い装置、用途に応じてさまざまな構造で入手できます。デッキ、リブ、ランナー、サポート ブロック、フォーク挿入領域はすべて、金型の設計に影響します。
| パレットタイプ | 構造上の特徴 | 代表的な用途 |
| ラック収納可能なパレット | 倉庫ラックシステムで使用するための強化されたデッキとサポートエリア | 倉庫、配送センター、産業用倉庫 |
| 耐久性の高い片面パレット | 強化されたリブ、ランナー、耐荷重セクションを備えたシングルデッキ | 産業上の取り扱い、材料輸送、繰り返し使用 |
| 強力両面パレット | 内部サポートセクションを強化した両面デッキ構造 | 重量物の取り扱い、再利用可能な物流、産業用途 |
| 入れ子式パレット | テーパー状のサポートレッグにより、空のパレットを一緒に入れ子にできます | 輸出出荷、輸送、保管、返品物流 |
金型は実際のパレットの形状に基づいて開発されます。金型構造が完成する前に、デッキの厚さ、リブの分布、サポートの位置、フォーク開口部、抜き勾配、その他の機能領域がレビューされます。
頑丈なパレットには、通常、リブ、支持ブロック、およびより厚い構造セクションを組み合わせた大きなデッキ領域があります。ゲートとランナーのレイアウトは、これらの領域全体に適切な充填条件を提供する必要があります。
ホット ランナー システムまたはコールド ランナー システムは、パレットの形状、材料、射出条件、生産要件に応じて選択できます。大規模またはより複雑な設計の場合は、Moldflow またはその他の CAE 解析を使用して、機械加工前に充填動作、ウェルド ラインの位置、圧力分布をレビューできます。
冷却システムは、サイクルの一貫性とパレットの寸法に重要な影響を与えます。厚いリブとサポート ブロックはメイン デッキとは異なる冷却方法を使用する可能性があり、冷却配置が適切に考慮されていない場合、不均一な収縮が発生する可能性があります。
冷却チャネルはコアとキャビティの構造に従って配置されます。独立した温度制御が必要な場合は、異なる金型領域に個別の回路を使用できます。熱除去がより困難な部分には、銅合金インサートも検討できます。
大きなパレット部品には、適切な領域全体に分散される十分な排出力が必要です。パレットの構造に応じて、エジェクタピン、エジェクタブロック、ストリッパ部品、またはこれらを組み合わせたシステムを使用できます。
排出ポイントは可能な限り強化部分の周囲に配置されます。このシステムは、抜き勾配、冷却回路、型開き方向、その他の可動コンポーネントと合わせて設計されており、安定した離型をサポートします。
一部の頑丈なパレット設計には、側面開口部、アンダーカット、またはメインコアとキャビティによって直接形成できない特殊なフォークエントリー構造が含まれています。必要に応じて、スライド、リフター、サイドコア、または交換可能なインサートを使用できます。
これらのコンポーネントの動きとクリアランスは、ガイド、摩耗、メンテナンス、将来の交換のためのアクセスに注意しながら、金型設計中にチェックされます。
金型鋼は、金型のサイズ、生産量、プラスチック材料、表面要件、および予想される使用条件に応じて選択されます。さまざまな金型用途に合わせて、P20、2738、718H、H13、S136、およびその他のグレードを検討できます。
| 金型鋼 | 一般的な硬度 | 一般的な使用方法 |
| P20 | HRC 28–33 | 標準的な生産アプリケーション |
| 718H | HRC 33 ～ 36 | より高い生産量と一般的な耐摩耗性 |
| H13 | HRC 43+ | より高い耐摩耗性と耐熱性が要求される用途 |
| 2344 | HRC 48+ | 高摩耗金型用途 |
| S136 | HRC 48–52 | 耐食性と適切な表面品質が必要な用途 |
金型の構造や製造条件、要求される寿命などに応じて最終的な鋼種を決定します。
金型の製造プロセスは、パレットの図面、3D モデル、物理サンプル、または技術仕様から始まります。金型構造や加工計画を確定する前に、入手可能な製品情報を確認します。
エンジニアリング レビューでは、パレットの寸法、壁の厚さ、リブ、サポート領域、抜き勾配、フォーク開口部、パーティング ライン、ゲートの位置、冷却回路、および排出要件が取り上げられます。
大型または複雑なパレット設計の場合、機械加工前に充填および冷却の解析を実行できます。結果は、潜在的な充填の不均衡、ウェルド ライン、エア トラップ、圧力差、および冷却の変動を確認するために使用できます。
コア、キャビティ、インサート、スライド、その他の金型コンポーネントは、承認された図面と 3D データに従って機械加工されます。 CNC加工、放電加工、ワイヤーカット、穴あけ、研削などのプロセスを部品構造に応じて選択します。
機械加工後、金型部品を組み立てて検査します。冷却回路、ランナーコンポーネント、ガイドシステム、サイドアクション、および排出コンポーネントは、金型の試用前に検査されます。
最初の金型トライアルは、金型の動作と最初のパレット サンプルを確認するために使用されます。必要な調整が行われる前に、充填、寸法、離型、取り出し、外観、その他の合意された検査項目がレビューされます。
耐久性の高いプラスチック パレットは、パレットが繰り返し使用されたり、より高い負荷が要求される場合のマテリアル ハンドリング、保管、輸送に使用されます。典型的なアプリケーションには次のものがあります。
パレットの構造と材質は、積載物の要件、荷役設備、保管方法、作業環境に応じて選択されます。
金型の検査は、加工・組立・試作時に実施します。プロジェクトの要件に応じて、検査には鋼材の文書、コンポーネントの寸法、金型アセンブリ、冷却回路、金型の開閉、突き出し動作、試用サンプルが含まれる場合があります。
合意された検査要件に従って、カスタムパレット金型プロジェクトの寸法レポート、鋼材証明書、および試験情報を提供できます。
ZHONGYUE MOLD は、パレット図面、3D モデル、物理サンプル、または技術仕様からカスタム金型を開発します。エンジニアリングレビューでは、パレットのサイズ、デッキ構造、荷重要件、プラスチック材料、生産量、射出成形機、必要な金型寿命が考慮されます。
新しいパレット設計の場合、入手可能な製品図面と仕様から金型を開発できます。既存のパレットの場合は、物理サンプルまたは既存の金型情報を参照として使用できます。
最終的な金型仕様には、鋼材グレード、金型ベース、キャビティ構造、ランナー システム、ゲート配置、冷却システム、突き出しシステム、サイド アクション、および T1 スケジュールが含まれる場合があります。
頑丈なパレット金型の見積もりをリクエストする場合は、次の情報を提供できます。
完全な図面が入手できない場合は、既存のパレット サンプル、製品寸法、または基本的な技術情報を最初のエンジニアリング レビューに使用できます。
ZHONGYUE MOLD は、中国浙江省台州市黄岩市に拠点を置くプラスチック射出成形金型メーカーです。同社は、自動車、家庭用、家電、物流、その他のプラスチック製品用の射出成形金型を開発および製造しています。
大型金型プロジェクトの場合、生産プロセスには製品と金型の設計、鋼材の選択、CNC および EDM 加工、金型の組み立て、試作成形、検査、技術サポートが含まれます。
ヘビーデューティーパレット金型は、高荷重および繰り返し使用用途向けに強化されたデッキ、リブ、ランナー、サポートブロック、またはその他の構造的特徴を備えたプラスチックパレットを製造するために使用される射出成形金型です。
HDPEとPPはプラスチックパレットによく使用されます。材料特性がパレットの設計や製造プロセスに適している場合は、再生プラスチックも検討できます。
はい。ラック取り付け可能なパレット金型は、必要なデッキ構造、サポート領域、リブ、寸法、保管条件に応じて開発できます。
P20、2738、718H、H13、S136、2344、およびその他の適切な金型鋼は、金型のサイズ、生産量、材料、表面要件、および予想される耐用年数に応じて選択できます。
一般的な T1 リードタイムは約 45 ～ 60 日です。実際のスケジュールは、金型のサイズ、パレットの構造、鋼材、ランナー システム、冷却装置、サイド アクション、およびその他のプロジェクト条件によって異なります。
パレット図面、3D モデル、物理サンプル、寸法、プラスチック材料、負荷要件、生産数量、必要な金型寿命、および射出成形機の情報をプロジェクトの評価に使用できます。
住所
中国浙江省台州市黄岩新銭街開拓路38号
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