現代の都市排水システムでは、プラスチック検査室が従来のレンガとコンクリートのマンホールを軽量で耐食性があり、設置が簡単なモジュール式コンポーネントに置き換えています。完全なチャンバーは次のもので構成されます。
ベース (底部/ベンチベース) – 入口/出口ソケット付き
延長シャフト / ライザーリング – チャンバーの深さを地面の高さに合わせて調整します
コーン/リダクションセクション
カバーフレームと格子
プラスチック PP DN1000 マンホール拡張金型 (L=1000mm) は、内部 Ø1000mm の滑らかな壁または垂直リブ付きの円筒形ライザーを製造する精密射出ツールで、上下の EPDM ゴムシール溝を備えたソケット/スピゴットジョイントと一致します。 ZHONGYUE MOLD (中国、台州市黄岩) では、ベース、シャフト (高さ 250/500/750/1000 mm)、コーン、カバー フレームを含むマンホール チャンバー金型システムを専門とし、PP 材料 (収縮率 1.6 ~ 1.8%)、深部キャビティ冷却、および分割キャビティ (ハンチ) 脱型用に設計されています。
アイテム
ZHONGYUE 仕様・オプション
製品名
プラスチック PP DN1000 マンホール延長型/ライザー リング L=1000mm 射出成形型
シャフトサイズ
内部Ø1000mm、壁5~8mm、長さ: 250/500/750/1000mm(カスタム)
キャビティ
1 キャビティ
金型構造
分割キャビティ (2 ハーフまたは 3 セグメント) + 固定コア + 油圧開閉
モールドベース鋼
強化S50C
コア/キャビティインサート鋼
P20 プリハードン
硬度
キャビティ/コア 28–32 HRC (P20
芯引き・スプリットアクション
キャビティ分割用の油圧シリンダまたはアングルピン。インターロックセンサー
冷却
コア内のバッフルバブラー。スプリットキャビティ内のゾーンチャネル + BeCu インサート
排出
エジェクター プレートがパーティング ライン フランジ/ショルダーを押します。時々ストリッパーリングの助けを借りて
ランナーシステム
コールドランナー (サイドファン/オーバーラップゲート);ホットノズルはオプション
収縮代
PP: 1.6 ~ 1.8% (CAD で補正)
適切な材料
PP(ポリプロピレン)、リサイクルブレンド可能
金型の寿命
30万~50万ショット
EST(東部基準時。サイクルタイム
90 ~ 150 秒 (壁の厚さと冷却によって異なります)
必要なマシン
3200T 射出成形機 (トグルまたはツープラテン)
リードタイム
80 ~ 1000 営業日
パッケージ
燻蒸木製ケース+VCI防錆紙
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パラメータ
代表的な仕様
内径
Ø1000mm
肉厚
5 ~ 8 mm (滑らかまたは内部リブ付き)
高さ/長さ
L=1000mm(250/500/750mmもございます)
材料
ポリプロピレン (PP)、MFI 2 ~ 6 g/10 分、バージンまたはリサイクル ブレンド
ジョイントタイプ
リブ設計: 深い埋設時の座屈耐性を高めるためのオプションの外部垂直補強リブ。
規格: EN 13598-2 / DIN 19534 / GB/T 19472 (市場に応じて) に準拠。
Ø1000mm × L1000mm の深絞り薄肉バレルは、過剰な抜き勾配なしではソリッドコアから剥離できません → 分割キャビティ設計 (哈夫型 / 分割金型) が必要です。
キャビティは 2 つまたは 3 つのセグメント (半分/花びら) に分割され、油圧シリンダーまたは横方向に開くための角度付きピンによって操作されます。
コア (内側のマンドレル) は固定または格納可能です。分割キャビティを開くことによって製品がリリースされます。
バリを最小限に抑えた精密機械加工のパーティング ライン。合わせ面を研磨して取り付けます。
スムーズなリリースのために、内側コアの抜き勾配は通常 1° ~ 1.5° (外側分割キャビティではわずかに大きくなります) です。
冷却はサイクル時間の大部分を占めます (通常、L=1000mm シャフトの場合は 90 ~ 150 秒)。
インナーコア: 深穴バッフル + フル深度に達するバブラー チューブ → 内側から外側まで均一に冷却。
外側分割キャビティ: 成形表面から 20 ~ 25 mm の間隔で配置された直列または平行の水線。 BeCu (ベリリウム銅) が厚いリブ/シャフト端にインサートされています。
コアとキャビティの独立した温度制御により、収縮差を管理し、楕円化を防止します。
等方的に補正された PP 収縮率 1.6 ~ 1.8% で設計された金型。必要に応じて Moldflow によって検証されます。
上下のソケットシール溝(ØリングEPDMガスケット用)は±0.05mmの公差で加工されており、隣接するシャフト/ベース/コーンとの水密接合を確保します。
内面は滑らか (Ra ≤ 0.8μm) にすることも、リブ付きの場合は軽い質感にすることもできます。
成分
推奨鋼材
注記
モールドベース
S50C /
—
強化タイバー
分割キャビティインサート
HRC 28–33
標準、500K ~ 1M ショット
内芯・マンドレル
ディープコアでの耐熱衝撃性を向上させるには P20 が好ましい
ウェアプレート・スライドウェイ
窒化718H
スプリットアクション時のフリクションを軽減
通常、サイド ファン ゲートまたは一方の端 (方向に応じて下部または上部) に複数のオーバーラップ ゲートを配置して、ソケットの端から上に向かって充填し、深いキャビティ内での空気の閉じ込めを最小限に抑えます。
空気を排出するためにバレルの長さに沿ったパーティング ラインの通気孔。深部の薄肉 PP 成形では焼け跡を避けるために重要です。
コールドランナー標準。ホットノズルは大量専用ライン向けのオプションです。
都市雨水管および衛生下水道: 住宅/商業開発向けの深さ調整可能な検査室
路側排水: 頑丈なカバーアダプター付き (D400/F900 定格)
雨水貯留 / ソーカウェイ: 地表へのアクセスをもたらすライザーとして
モジュラー システム: プッシュフィットのゴム リング ジョイントで積み重ね可能 — 複数の 250/500/1000 mm シャフトを組み合わせて任意の埋設深さを実現できます
認定された PP で製造された場合、EN 13598-2、DIN 19534、GB/T 19472 標準チャンバーと互換性があります。
完全なチャンバー システム機能 – 当社は、ベース + シャフト (複数の高さ) + コーン + カバー フレームの金型を製造します — チャンバー システム サプライヤー向けのワンストップです。
深絞り冷却の専門知識 – バッフル付きコアバブラー + ゾーンキャビティ冷却により、L=1000mm シャフトの歪みとサイクルタイムを最小限に抑えます。
精密な分割キャビティ加工 - 研削されたパーティング面、最小限のバリ、油圧インターロックの安全性。
完全な QC パッケージ – 出荷前の CMM 検査、鋼材証明書、T0 トライアルビデオ、サンプル寸法レポート。
スペアパーツとサポート - 追加のシール、ウェアプレート、ヒーターバンド (ホットノズルの場合)、リモートトラブルシューティング。
DN1000 PP マンホール シャフト金型 L=1000mm (または 500/750mm バージョン) が必要な場合でも、完全な検査室金型セット (ベース + シャフト + コーン + カバー) が必要な場合でも、当社のエンジニアリング チームは準備ができています。
哲学に基づいて:
Zhongyue Mold は、プラスチック射出成形エアコンカバー金型業界の大手企業です。当社の経験豊富なエンジニアとデザイナーのチームは、プラスチックエアコンカバー金型の設計と製造において何十年にもわたる経験を持っています。高品質・高精度のエアコンカバー金型の製作に特化し、総合的なサービスをご提供いたします。また、数多くのお客様の各種プラスチックエアコンカバー成形ラインのカスタマイズをお手伝いしてまいりました。
また、生産プロセスの管理における包括的な支援も提供できます。調達部門は高品質の原材料を購入し、技術部門は適切なプラスチック配合を選択します。プラスチック製エアコンカバーの金型寿命要件と市場での位置付けに応じて、当社は最適なプラスチック製エアコンカバーパラメータ、構造などを選択します。当社の豊富な生産能力により、競争力のある価格と保証された品質でプラスチック製エアコンカバーを迅速にお届けできます。
住所
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