完全なプラスチック検査チャンバーシステムでは、リダクションコーン/テーパーアダプターが大径シャフト(Ø1000mm)を小さなアクセスカバー開口部(通常Ø600mm、Ø450mm、またはØ315mm)に接続します。構造の完全性と防水性能を維持しながら、チャンバーネックを標準的なマンホールカバーのサイズまで縮小します。
プラスチック PP DN1000 マンホール コーン型は、ポリプロピレン (PP) からこの先細コンポーネントを形成する精密射出ツールで、EPDM ガスケット用の上部/下部ソケット溝、内部/外部垂直補強リブ、および滑り止めはしご横桟ソケット (オプション) を備えています。 ZHONGYUE MOLD (中国、台州市黄岩) では、分割キャビティ (ハンチ) 構造、BeCu インサートによるディープバッフルコア冷却、PP 収縮補正 (1.6 ~ 1.8%) を備えたコーン金型を設計し、EN 13598-2 / DIN 規格を満たすコーンを製造しています。
アイテム
ZHONGYUE 仕様・オプション
製品名
プラスチック PP DN1000 → DN800/DN600 マンホール コーン/リダクション コーン金型
コーンサイズ
上部Ø1000mm → 下部Ø600/Ø450/Ø315mm; H=250/500/750mm (カスタム)
キャビティ
1 キャビティ
金型構造
分割キャビティ (2 ハーフ / 3 セグメント) + 固定コア + 油圧開閉
モールドベース鋼
強化S50C /
コア/キャビティインサート鋼
P20 プリハードン
硬度
キャビティ28–32 HRC P20 プリハードン
芯引き・スプリットアクション
油圧シリンダー + インターロックセンサー;小型コーン用のアングルピンはオプション
冷却
コア内のバッフルバブラー。ゾーン化されたキャビティ チャネル + ホット スポットの BeCu インサート
排出
フランジ肩部のエジェクタープレート。オプションのストリッパーリング
ランナーシステム
コールドランナー (サイドファン/オーバーラップゲート);ホットノズルはオプション
収縮代
PP: 1.6 ~ 1.8% (CAD での等方性補償)
適切な材料
PP(ポリプロピレン)、リサイクルブレンド可能
金型の寿命
30万~50万ショット
EST(東部基準時。サイクルタイム
70 ~ 120 秒 (壁の厚さと高さによって異なります)
必要なマシン
500T – 1600T 射出成形機
リードタイム
60 ~ 90 営業日
パッケージ
燻蒸木製ケース+VCI防錆紙
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パラメータ
代表的な仕様
上部開口部(上部ソケット)
内径 Ø1000 mm (シャフト/延長部の外側に一致)
底部開口部(下スピゴット/ソケット)
Ø600 mm / Ø450 mm / Ø315 mm (カスタマイズ可能)
身長
250mm / 500mm / 750mm (最も一般的な: 500mm)
肉厚
6~10 mm (リブ補強オプションあり)
材料
バージンまたはリサイクルポリプロピレン (PP)、MFI 2 ~ 6
ジョイントタイプ
EPDM二重リップシール付きスピゴット&ソケット
特徴
垂直補強リブ、オプションの成型はしご横木ホルダー、外面の滑り止めテクスチャー
通常、コーンは滑らかな壁で、埋設時の座屈耐性を高めるために外側にリブが付いています。
円錐形のテーパーは、ソリッドコア/キャビティからの軸方向の剥離を防ぎます。当社のコーンモールドは以下を使用します。
スプリットキャビティ設計 (2 半分または 3 セグメントの花びら型) は、横方向に開くための油圧シリンダーまたは角度付きガイド ピンによって操作されます。
内部コア (マンドレル) は通常、固定されているか、わずかに格納可能です。分割キャビティが開くと製品がリリースされます。
パーティング面は±0.01mmまで研磨されており、コーン表面のバリを最小限に抑えます。
内部コアの抜き勾配: 1°~2° (ゾーンに依存)。外側の分割キャビティもそれに応じて一致しました。
冷却はサイクル時間を制御します (H=500mm コーンの場合は通常 70 ~ 120 秒)。
インナーコア: コーンの深さ全体に達するバブラーチューブを備えた深穴バッフル → 内側から外側まで均一に冷却し、楕円率を最小限に抑えます。
スプリット キャビティ シェル: 成形表面から 18 ~ 22 mm のゾーン化されたウォーター ライン。
PP 収縮差を管理するためのコアとキャビティの独立した温度ゾーン。
金型 CAD は PP 等方性収縮 1.6 ~ 1.8% を補正し、要求に応じて Moldflow によって検証されました。
上下のシール溝(EPDM Oリング/リップシール用)は公差±0.05mmで加工 → 隣接するシャフト/ベース/カバーとの防水接合を確保。
内面 Ra ≤ 0.8μm (平滑オプション);外側のリブには明るい石のテクスチャーが施されています。
成分
推奨鋼材
注記
モールドベース
S50C /
—
強化タイバー
分割キャビティインサート
HRC 28–33
標準、500K ~ 1M ショット
内芯・マンドレル
ディープコアでの耐熱衝撃性を向上させるには P20 が好ましい
ウェアプレート・スライドウェイ
窒化718H
スプリットアクション時のフリクションを軽減
通常、大径端(上部Ø1000mm端)のサイドファンゲートまたはオーバーラップゲートを使用して下方に充填し、テーパー内の空気の閉じ込めを最小限に抑えます。
コーンの長さに沿ったパーティング ラインのベント + 最終充填ゾーンのブリーザー プラグ。
コールドランナー標準。大量専用ラインではオプションのホット ノズル。
分割キャビティが開くときに、フランジ/ショルダーを押すエジェクタ プレートを介して排出されます。場合によってはストリッパーリングを使用することもあります。
油圧インターロック センサーは、分割キャビティが完全に閉じていない場合、またはコアが後退していない場合、金型の閉鎖を防ぎます。
都市下水道および雨水管検査室: Ø1000mm シャフトを標準カバーフレームに接続 (DN600/DN450/DN315→DN315 または DN190 カバーアダプター)
ロードサイドチャンバー: 耐久性の高い交通定格カバーアダプター (D400/F900) 付き
モジュラーチャンバーシステム: PP シャフト (250/500/750/1000mm) およびベンチベースと互換性あり - 認定 PP で製造された場合は EN 13598-2 に完全準拠
雨水減衰/ソーカウェイチャンバー: アクセスカバーへの移行として
完全な検査チャンバーモールドシステム – 当社はベース (2/3/4 ウェイ) + シャフト (250 ~ 1000mm) + コーン (さまざまな縮小) + カバーフレームを製造しています — チャンバーシステムサプライヤー向けのワンストップです。
スプリットキャビティの専門知識 – 研削されたパーティング面、最小限のバリ、油圧インターロックの安全性、正確なテーパーリリース。
深絞り冷却 – バッフル付きコアバブラー + BeCu インサート → テーパー形状での歪みを最小限に抑え、サイクルを短縮します。
完全な QC パッケージ – 出荷前の CMM 検査、鋼材証明書、T0 トライアルビデオ、サンプル寸法レポート。
スペアパーツとサポート - 追加のシール、ウェアプレート、ヒーターバンド (ホットノズルの場合)、リモートトラブルシューティング。
哲学に基づいて:
Zhongyue Mold は、プラスチック射出成形エアコンカバー金型業界の大手企業です。当社の経験豊富なエンジニアとデザイナーのチームは、プラスチックエアコンカバー金型の設計と製造において何十年にもわたる経験を持っています。高品質・高精度のエアコンカバー金型の製作に特化し、総合的なサービスをご提供いたします。また、数多くのお客様の各種プラスチックエアコンカバー成形ラインのカスタマイズをお手伝いしてまいりました。
また、生産プロセスの管理における包括的な支援も提供できます。調達部門は高品質の原材料を購入し、技術部門は適切なプラスチック配合を選択します。プラスチック製エアコンカバーの金型寿命要件と市場での位置付けに応じて、当社は最適なプラスチック製エアコンカバーパラメータ、構造などを選択します。当社の豊富な生産能力により、競争力のある価格と保証された品質でプラスチック製エアコンカバーを迅速にお届けできます。
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