プラスチック PP DN1000 マンホール 4 ウェイ ベース型

プラスチック PP DN1000 マンホール 4 ウェイ ベース金型 – ZHONGYUE MOLD の検査室ベース金型

地下の排水および下水道ネットワークは、アクセス、清掃、メンテナンスをプラスチック検査チャンバーに依存しています。最も重要なコンポーネントはマンホール ベースです。通常は、ベンチ (流路) と DN150 ～ DN600 下水管を接続するためのソケット付き入口/出口開口部を備えた大径の PP または PE 成形ベースです。

プラスチック PP DN1000 マンホール 4 ウェイ ベース金型は、4 方向パイプソケット、一体成形ベンチ、深絞りリブ構造を備えた内径 Ø1000 mm のベースを形成する大型の精密射出ツールです。 ZHONGYUE MOLD (中国、台州市黄岩市) では、PP (収縮率 ~1.6 ～ 1.8%) 用のマンホール チャンバー ベース金型の設計と構築に豊富な経験があり、4 面油圧コアプル、深キャビティ冷却、および寸法精度と金型の長寿命を保証する強化インサート ブロック構造を特徴としています。

プラスチックマンホール金型の仕様:

代表的な技術仕様 – PP DN1000 4 ウェイ マンホール ベース モールド

次のプラスチック マンホール モールド プロジェクトを明るくしましょう。

PP DN1000 4ウェイマンホールベースとは？

ベース直径: 内径 Ø1000mm (外径は壁の厚さに応じて通常約 1140 ～ 1200mm)

構成: 4 ウェイ = 1 インレット + 1 アウトレット (反対側) + 2 サイドブランチ (現場でブランクプラグも可能)。ソケットはEN 13598-2 / DIN 19535規格に準拠

パイプソケットサイズ: 通常 DN150 / DN200 / DN225 / DN300 / DN400 / DN500 / DN600 交換可能なインサートリングを介して構成可能

材質: バージンまたはリサイクルポリプロピレン (PP) - 耐薬品性、軽量、長寿命 (地下で 50 年以上)

ベンチ: 流出物を出口に導くための成形された流路 (サンプ/ベンチ) — 設計に応じて滑らかな半径またはフラット ベンチにすることができます

ZHONGYUE が高品質のマン​​ホールベース金型を設計する方法

① パイプソケット用4面油圧コア引き

プラスチック PP DN1000 マンホール 4 ウェイ ベース モールドの特徴は、パイプ ソケット/ベルを形成する 4 つの大きなサイド コアです。

各ソケット コアは独立した油圧シリンダ (浅いソケットの場合は大角度リフター) によって作動し、インターロック安全リミット スイッチにより、コアが完全に後退/前進していない場合に金型が閉じるのを防ぎます。

ソケットの抜き勾配は正確に計算されており (通常 1° ～ 2°)、クロムメッキのコアピン/スリーブによりスムーズな引き抜きと長い摩耗寿命を実現します。

交換可能なインサートリングにより、コア全体を再加工することなく、異なるパイプ径 (DN150 ～ DN600) が可能になり、チャンバーシステムのサプライヤーにとってはコスト削減になります。

② ディープキャビティ冷却＆インサートブロック構造

マンホールの底壁は厚く (8 ～ 15 mm)、深絞りになっています。冷却はサイクル タイム (通常 120 ～ 200 秒) にとって重要です。

コア: 深穴バッフル + バブラー チューブが深コアの底まで到達し、均一な冷却を実現します。

キャビティ (外殻): 適切な間隔をあけて直列に接続された水のライン。 BeCu (ベリリウム銅) が厚いリブ/ベンチ領域に挿入され、ホットスポットを軽減します。

金型本体を精密機械加工されたインサート ブロックに分割し、並行 CNC/EDM 加工を実現 → リード タイムが最大 40% 短縮され、将来のメンテナンス/交換が容易になります。

③ 鋼材の選定 – 大型ツーリングの耐久性

④ 射出＆ベンチのディテールアップ

30 ～ 60 以上のエジェクター ピン/スリーブを備えた大型エジェクター プレートがベンチ リブと周辺フランジの下に配置されています。

大径トップフランジ突き出し用ストリッパーリング（オプション）。

成形されたベンチ表面は、流動性能の EN 規格に準拠して研磨/テクスチャ制御されています。

⑤ ランナー＆ゲート

部品が大きいため、通常は片面または両面スプルー + ファン ゲート / オーバーラップ ゲート。一部の設計では、非常に大きなベースのマルチゲート充填バランスにホット ノズル (シーケンシャル バルブ ゲート) を使用します。

深い凹部での焼け跡を避けるために、パーティング ラインとベンチの端に沿って設計されたコールド スラグ ウェルとガス抜きベント。

代表的な用途

都市下水道および雨水排水: 住宅/商業開発用の DN1000 検査チャンバー

道路脇および産業排水: D400/F900 マンホール カバーと互換性のある頑丈なカバー アダプター付き

廃水処理プラント: ポンプ場および沈殿槽用のアクセスチャンバー

雨水貯留システム: 濾過前の集水ピット/沈殿基地として

認定された PP 素材で製造された場合、EN 13598-2、DIN 19535、および主要な地方自治体の仕様に準拠します。

マンホールベース金型にZHONGYUE MOLDを選ぶ理由

実証済みの大空洞の経験 – マンホールベース (Ø315 ～ Ø1200)、シャフト、コーン、カバーフレームをヨーロッパ、東南アジア、中東に供給。

スチール切断前のモールドフローと DFM – 機械加工前に充填パターン、ベンチ ヒケのリスク、冷却の均一性を検証します。

インサートブロック平行加工 – 納期を最大 40% 短縮します。摩耗したコア/キャビティセクションの将来の改修が簡素化されます。

完全な QC パッケージ – 出荷前の CMM 検査、スチール証明書、T0 トライアルビデオ + サンプル寸法レポート。

スペアパーツとサポート - 予備のシール、ヒーターバンド (ホットノズルを使用する場合)、油圧ホース、ソケットインサートリング。リモートのトラブルシューティング。

プロジェクトをどのように処理するか?

私たちについて

哲学に基づいて:

「品質が未来を作り、集中力がプロフェッショナルを生み出す」

Zhongyue Mold は、プラスチック射出成形エアコンカバー金型業界の大手企業です。当社の経験豊富なエンジニアとデザイナーのチームは、プラスチックエアコンカバー金型の設計と製造において何十年にもわたる経験を持っています。高品質・高精度のエアコンカバー金型の製作に特化し、総合的なサービスをご提供いたします。また、数多くのお客様の各種プラスチックエアコンカバー成形ラインのカスタマイズをお手伝いしてまいりました。

また、生産プロセスの管理における包括的な支援も提供できます。調達部門は高品質の原材料を購入し、技術部門は適切なプラスチック配合を選択します。プラスチック製エアコンカバーの金型寿命要件と市場での位置付けに応じて、当社は最適なプラスチック製エアコンカバーパラメータ、構造などを選択します。当社の豊富な生産能力により、競争力のある価格と保証された品質でプラスチック製エアコンカバーを迅速にお届けできます。