ZHONGYUE MOLDは、自動車用グリル金型/プラスチック車フロントラジエーターグリル射出成形金型（自動車フロントグリル金型）を世界のTier-1自動車部品サプライヤーおよびOEMに供給する中国の射出成形金型専門メーカーです。フロントグリルは、ブランドの象徴であると同時に機能的なエアインテークプロテクターでもあります。そのほとんどは、外装耐久性を高めるために ABS、ASA (UV 安定)、または PC/ABS で成形されており、クロムメッキの上部/外側フレーム (鏡面研磨キャビティが必要) とマット/テクスチャード ブラック グリッド (VDI グレイン キャビティ) を備えています。当社のグリル金型は、ハニカム/グリッド パターン (5 ～ 12 枚以上のスライド) のマルチスライダー離型、目に見える A 表面の溶接線を最小限に抑えるシーケンシャル バルブ ゲート (SVG) ホット ランナー、ロゴ挿入ディテール、およびフロント バンパーとヘッドランプへのスナップフィット アセンブリのための正確なクリップボス形成を特徴としています。
高級ブランド スタイルのキドニー/ホリゾンタル バー グリル、頑丈なオフロード メッシュ グリルから下部補助グリル インサートに至るまで、スチールの切断前に完全な DFM レビューとモールドフロー シミュレーションを提供します。
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アイテム |
仕様・オプション |
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金型名 |
自動車フロントラジエーターグリル/車フロントグリルプラスチック射出成形型 |
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キャビティ&コアスチール |
キャビティフレーム: ミラーポリッシュゾーンの場合は S136 (HRC 48–52) + テクスチャードグリッドの場合は 718H(33–38) または 2738HH。コア: 718H / 2738HH;スライド: H13(2344 ESR) 窒化処理 |
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モールドベース |
LKM / DME / HASCO / 自社設計 (グリル サイズに応じて 650T ～ 1800T プレスに適しています) |
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空洞 |
メイングリル用の単一キャビティ (1×1)。 1+1 / 2+2 下部バンパーグリルインサート用 |
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ランナーシステム |
ホット ランナー - 4 ～ 10 滴のシーケンシャル バルブ ゲート (YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master)。コールドランナーはプロト用オプション |
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ゲートタイプ |
内側フランジ/背面のサブマリンゲート。ファンゲート。ホットドロップダイレクトゲート |
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排出 |
エジェクターピン + エジェクターブロック/ストリッパーバー;ロボット取り出しインターフェース |
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冷却 |
バッフル Ø8–12mm、バブラー、厚いエンブレムボスと取り付けタブ付近の BeCu インサート、マルチ回路 |
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スライド/リフター |
グリッド/ハニカム脱型用の 5 ～ 12 以上の角度付きスライド/リフター。ミニ油圧シリンダーはオプション |
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表面仕上げ |
S136 ゾーン: SPI A1/A2 鏡面研磨; 718H/2738 ゾーン: VDI 27–36 マットグレイン / MT テクスチャ。ロゴ彫刻インサート |
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金型の寿命 |
≥500,000 ショット (718H キャビティ + H13 スライド); ≥800,000 ～ 1,000,000 ショット (H13/S136 全面窒化処理) |
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推奨成形材料 |
ABS (収縮 ~0.4 ～ 0.7%)、ASA (UV 安定性、収縮 ~0.5 ～ 0.7%)、PC+ABS (高熱)、PP+EPDM-T20 (下部インサート) |
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設計ソフトウェア |
UG NX、CATIA、Pro/E、SolidWorks、Moldflow |
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公差制御 |
一般的に±0.05mm。取付クリップピッチは±0.1mm。バンパー/ヘッドランプに一致する周囲輪郭 ±0.3 mm |
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リードタイム |
3D 金型設計の承認後 50 ～ 70 日 (マルチスライダーにより複雑さが増します) |
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金型材質 |
硬度 |
金型の寿命 |
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P20 |
HRC 28-33 |
>300,000 ショット |
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718 |
HRC 33-36 |
>500,000 ショット |
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H13 |
HRC >43 |
>800,000 ショット |
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2344 |
HRC >48 |
>800,000 ショット |
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S136 |
HRC 48-52 |
>1,000,000 ショット |
次の自動車用プラスチック グリルモールド プロジェクトを明るくしましょう。
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部品の種類 |
共通素材 |
金型設計の焦点 |
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メインフロントラジエターグリル（高級車・乗用車） |
ABS、ASA (耐紫外線性)、PC+ABS |
クロームフレームミラーポリッシュ(SPI A1/A2)+グリッドVDIグレイン;ハニカム用マルチスライダー。 SVG ホットランナー。エンブレムの凹み |
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メッシュ/ハニカム オフロード グリル (SUV/ピックアップ) |
ブラック ABS/ASA、ヘビー VDI 30 ～ 42 グレイン |
ディープグリッド — マルチアングルスライドまたは折りたたみ可能なコア。強力な排出。バックフランジの隠しサブゲート |
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クロームメッキグリルサラウンド/アウターリングのみ |
ABS（クロームメッキポストモールド） |
超高研磨キャビティ S136(HRC48-52);最小限のパーティングライン確認。多くの場合、メイングリルまたは別個のグリルを備えたファミリーモールド |
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ロアバンパーグリル/フォグランプグリルインサート |
PP+EPDM-T20またはABSブラックマット |
よりシンプルなジオメトリ。場合によっては 1+1 または 2+2 のマルチキャビティ。クリップボス冷却重視 |
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アクティブ グリル シャッター (AGS) サラウンド / ハウジング |
PA66+GFまたはPBT（構造用） |
厳しい平面度公差。時々AGSブレード＋ハウジングの金型分开制作 |
マルチスライダーグリッド・ハニカム離型— 5 ～ 12 個以上の傾斜したスライドまたはリフターで水平/垂直バーと六角形メッシュを形成します。干渉を避けるためにスライド角度とストロークを最適化。窒化処理された H13 または SKD61 スライドにより、細いバーのアンダーカットに対する耐摩耗性が向上します。
シーケンシャル バルブ ゲート (SVG) ホット ランナー システム— YUDO / SYNVENTIVE / モールドマスター;段階的な充填により、溶接線が隠れたフランジ/背面に押し込まれます。テクスチャード加工またはクロムメッキされた目に見える表面のフローマークを回避します。
1 つの金型で二重表面仕上げ— クロームフレームゾーン: S136 ミラーポリッシュ (SPI A1/A2)。グリッドゾーン: VDI 27–36 レザー/マットグレイン (Mold-Tech、YS) をキャビティに直接エッチング。ブランドエンブレムのロゴインサートを変更可能。
ABS/ASAの収縮補正— ABS 収縮 ~0.4 ～ 0.7%。 ASA 同様 ~0.5 ～ 0.7%。モールドフローで検証されたキャビティのサイジングは、特に反りやすい長いバー要素に適用されます。
隠れた潜水艦 / 見えない面のエッジゲート— バックフランジまたは内側ボスに隠れたゲートの痕跡。アフターマーケットの少量生産向けのコールド ランナー オプション。該当する場合、ホット ドロップ ダイレクト ゲート。
1+1 ミラー キャビティ オプション (L+R 対称下部/インサート グリル用)— バランスの取れたランナー/ホットドロップ設計。メインアッパーグリルは、非対称/ブランド固有のデザインのため、通常は単一キャビティです。
プロジェクトのキックオフと DFM レビュー— グリッド バーの厚さ (通常 2.0 ～ 3.5 mm)、スライド角度の抜き勾配、クロム フレームとグリッドのパーティング ライン、ゲートと排出の実現可能性を分析します。ウェルド ラインとヒケを回避するための改善を提案します。
モールド フロー シミュレーション (モールドフロー)— 充填パターン、溶接線の位置 (隠れたフランジ/背面に押し付けられる)、型締力、冷却の均一性、および長い棒要素の予測される反り。
3D金型設計の承認— 冷却レイアウト、SVG ホット ランナー バランシング、干渉チェックを備えたマルチ スライダー/リフターの詳細、テクスチャ ゾーンと鏡面研磨ゾーンの定義を備えた完全なアセンブリ。
精密加工— 高速 CNC 荒加工/仕上げ加工、冷却用の深穴加工、細かいグリッドの詳細とテクスチャ彫刻用の Sodick/Charmilles EDM。スライドウェイ研削。
T1 トライアルと修正— 社内マシンで実行。試用ビデオ + CMM 寸法レポート + サンプル部品を承認用に提供します。
最終的な梱包と発送— 燻蒸なしケース、金型操作マニュアル、スペアパーツリスト（予備のスライドスプリング、エジェクターピン）、熱処理および鋼の証明書。
自動車外装金型体験— バンパー、フェンダー、グリル、トリム金型は大型 5 軸対応 CNC を使用して社内で構築
社内 DFM およびモールドフロー レポート— 充填/反り/ヒケのリスクを特定し、鋼材の切断前に最適化します。バンパーとヘッドランプとの隙間/フラッシュフィットをチェック
マルチスライダーと SVG ホットランナーの専門知識— ハニカム グリッドの離型、ブランド化されたホット ランナー (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master)、チューニング サポート付き
厳格な品質管理と透明性のある進捗状況— 毎週の加工写真、CMM検査、出荷前のT1サンプル承認
輸出経験— 金型はヨーロッパ、北米、南米、東南アジアに出荷
1 年間の金型保証 + スペアパーツの供給 (スライド、スプリング、ピン)
Q: メインの上部グリルと下部バンパー グリルのインサートの両方を、おそらくファミリーモールドとして作成できますか?
A: メインの非対称グリルは通常、シングルキャビティです。下部インサートまたはフォグ グリルは、サイズ/サイクルが類似している場合、1+1 またはファミリー金型 (2+2 キャビティ) として設計できます。年間の印刷量と印刷機のサイズに基づいてアドバイスを提供します。
Q: グリルモールドに推奨するホットランナーは何ですか?
A: ABS/ASA グリルにはシーケンシャル バルブ ゲート (SVG) ホット ランナーを強くお勧めします。これにより、充填シーケンスを制御してウェルド ラインを目に見えない領域に押し出し、特にテクスチャまたはクロムメッキ表面で重要となるフロー マークを減らすことができます。
Q: クロームメッキフレームの鏡面研磨とグリッドのマット木目を1つの金型で実現できますか?
A: はい。クロムフレームゾーン (SPI A1/A2) には S136 研磨キャビティを、グリッド (VDI 27 ～ 36 または Mold-Tech パターン) には 718H/2738HH テクスチャードキャビティを使用し、ゾーン間のパーティングラインが明確です。
Q：お見積りには何が必要ですか？
A: 3D 部品モデル (STP/IGS/X_T)、ターゲット材料 (ABS / ASA / PC+ABS)、年間量 / キャビテーションの好み、射出成形機のプラテン データ、表面仕上げ仕様 (ミラー / グレイン標準 / ロゴ要件)。
グリル 3D モデル (STEP/IGS/X_T) とプロジェクト要件を送信してください。 ZHONGYUE MOLD は、24 ～ 48 時間以内に無料の DFM レポート、金型フロー概要、正式な見積もりを提供します。
哲学に基づいて:
Zhongyue Mold は、プラスチック射出成形エアコンカバー金型業界の大手企業です。当社の経験豊富なエンジニアとデザイナーのチームは、プラスチックエアコンカバー金型の設計と製造において何十年にもわたる経験を持っています。高品質・高精度のエアコンカバー金型の製作に特化し、総合的なサービスをご提供いたします。また、数多くのお客様の各種プラスチックエアコンカバー成形ラインのカスタマイズをお手伝いしてまいりました。
また、生産プロセスの管理における包括的な支援も提供できます。調達部門は高品質の原材料を購入し、技術部門は適切なプラスチック配合を選択します。プラスチック製エアコンカバーの金型寿命要件と市場での位置付けに応じて、当社は最適なプラスチック製エアコンカバーパラメータ、構造などを選択します。当社の豊富な生産能力により、競争力のある価格と保証された品質でプラスチック製エアコンカバーを迅速にお届けできます。
住所
中国浙江省台州市黄岩新銭街開拓路38号
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